Epoxy BS 4000 AS

Il sottofondo deve essere solido, dimensionalmente stabile, compatto, esente da parti non coese, polvere, oli, grassi, tracce di gomma ed altre sostanze ad effetto distaccante.

Utilizzare obbligatoriamente idonei primer epossidici Remmers permeabili al vapore acqueo o rasature epossidiche.

Prima dell'applicazione la superficie deve essere regolarizzata, ad es. con un rasante.

In generale applicare sempre Epoxy Conductive come strato di dissipazione trasversale secondo le modalità indicate nella relativa scheda tecnica.

Aggiungere tutto l’indurente (comp. B) alla base (comp. A).

Quindi mescolare con un miscelatore elettrico a bassi giri (ca. 300 – 400 rpm).

Travasare in un recipiente pulito e miscelare di nuovo accuratamente

Il tempo di miscelazione deve essere di almeno 3 minuti.

La formazione di striature nell’impasto è segno di una miscelazione insufficiente.

Diluire al massimo con il 10% di acqua e miscelare nuovamente.

Temperature più elevate accorciano i tempi di essiccazione, mentre temperature più basse, soprattutto se unite ad elevati livelli di umidità, in generale li allungano.

Spatola dentata, racla dentata, rullo in nylon, sgrassante in gel per metalli e miscelatore

Per ulteriori informazioni consultare il Catalogo attrezzature Remmers.

Lavare con acqua l'attrezzatura utilizzata ed eventuali schizzi di prodotto finché ancora fresco.

Durante la pulizia adottare idonee misure di sicurezza e di protezione ambientale.

Almeno 12 mesi se conservato nelle confezioni originali non aperte e immagazzinate in luogo fresco, asciutto e protetto dal gelo.

Vedi esempi di applicazione

I consumi dipendono dalle peculiarità del supporto.

Utilizzare Selectmix SBL come filler.

Versare il rivestimento caricato sulla superficie precedentemente preparata e stenderlo con idonea spatola/racla dentata. Ripassare con un rullo dentato (metallico). Nel caso di strati più sottili, può essere opportuno utilizzare un rullo in nylon per evitare difetti di distensione.

Sigillare sempre con PUR Aqua Top ESD. Successivamente sarà necessario assicurarsi che la sigillatura sia sempre in perfette condizioni (vedi scheda tecnica).

circa 1,3 kg/m² di legante
circa 1,3 kg/m² di riempitivo
fino a 0,13 kg/m² di acqua

Tutti i valori e consumi riportati sono stati rilevati in condizioni di laboratorio (20 °C) con colori standard. Nella lavorazione in cantiere possono presentarsi lievi scostamenti.

Per superfici continue utilizzare solo prodotti dello stesso numero di lotto, poiché potrebbero verificarsi lievi differenze estetiche.

Se si scelgono tonalità di colore a debole potere coprente, il primer conduttivo può determinare una ridotta capacità coprente.

Nel caso di sistemi conduttivi, prima di applicare lo strato di copertura verificare il corretto funzionamento dello strato di dissipazione trasversale e delle connessioni, poi registrare l’esito del controllo in un modulo di misurazione.

Livelli di umidità più bassi possono causare un aumento della resistenza di dispersione, strati di spessore irregolare o troppo elevato possono addirittura compromettere del tutto la conduttività del pavimento.

Sulla superficie sono visibili i filamenti di carbone. In funzione del metodo di posa, sono possibili addensamenti localizzati dei filamenti.

La finitura presenta un lieve aspetto bucciato che è caratteristico di questo tipo di sistema.

Lo strato intermedio conduttivo deve essere assolutamente sigillato con il prodotto PUR Aqua Top ESD entro un massimo di 48 ore.

Fenomeni di attrito prolungato possono provocare tracce di usura sulla superficie.

Pur essendo un legante a basso ingiallimento, non è garantita la resistenza agli agenti atmosferici e raggi UV.

Ripristini di aree ammalorate o sormonti su materiale applicato in precedenza potrebbero tradursi in tonalità di colore leggermente diversi ed essere visibili.

Per ottenere superfici piane devono essere presi in considerazione aggregati idonei a compensare il profilo di ruvidità del sottofondo.

La superficie è idonea al transito di veicoli gommati, ma non è adatta per mezzi con ruote di metallo o di poliammide. Verificare col personale tecnico Remmers la compatibilità con carichi dinamici concentrati.

Per ulteriori informazioni sulla lavorazione e la manutenzione dei prodotti citati, consultare le relative schede tecniche e le istruzioni per la posa Remmers.

Per ridurre la tendenza ad accumulare sporco e per aumentare la durata del prodotto, raccomandiamo in generale di effettuare un trattamento iniziale conduttivo in due fasi. In questo modo si migliora sensibilmente la facilità di pulizia.

Smaltire le rimanenze di prodotto consistenti nelle confezioni originali come previsto dalla legislazione vigente. I contenitori vuoti e puliti devono essere smaltiti in apposite discariche per essere successivamente riciclati. Non smaltire il prodotto come rifiuto domestico. Non disperdere nell'ambiente. Raccolta differenziata. Verificare le disposizioni del proprio Comune.

Solo per applicatori professionali!

Per maggiori informazioni sulla sicurezza durante il trasporto, l’immagazzinamento, l’utilizzo e lo smaltimento e sull’ecologia consultare l’edizione in vigore della scheda di sicurezza e la brochure “Resine epossidiche in edilizia e ambiente“ dell’associazione tedesca dell’industria chimica per l’edilizia (Deutsche Bauchemie e. V., 2a edizione, versione 2009).