Epoxy WHG Color AS

Il sottofondo deve essere solido, dimensionalmente stabile, compatto, esente da parti non coese, polvere, oli, grassi, tracce di gomma ed altre sostanze ad effetto distaccante.

Il supporto deve avere una resistenza alla compressione del 25 N/mm² e una resistenza allo strappo di 1,5 MPa (Pull Out Test) secondo la UNI 10966 del 2001.

Devono assolutamente essere utilizzati idonei primer, rasanti e malte epossidiche Remmers.

Per lavori nell'ambito dell'autorizzazione generale per uso in edilizia, il sottofondo deve corrispondere ai requisiti previsti nell'autorizzazione e devono essere utilizzati i prodotti in essa indicati.

Prima dell'applicazione la superficie deve essere regolarizzata, ad es. con un rasante.

Per informazioni dettagliate consultare la scheda tecnica del relativo prodotto.

In generale applicare sempre Epoxy Conductive come strato di dissipazione trasversale secondo le modalità indicate nella relativa scheda tecnica.

Aggiungere tutto l’indurente (comp. B) alla base (comp. A).

Quindi mescolare con un miscelatore elettrico a bassi giri (ca. 300 – 400 rpm).

Travasare in un recipiente pulito e miscelare di nuovo accuratamente

Il tempo di miscelazione deve essere di almeno 3 minuti.

La formazione di striature nell’impasto è segno di una miscelazione insufficiente.

Temperatura del prodotto, ambiente circostante e supporto: min. 10 °C e max. 30 °C.

Temperature elevate accorciano i tempi di essiccazione, mentre temperature più basse in generale li allungano.

Cazzuola dentata, spandimalta dentato, rullo chiodato (di metallo), spandimalta di gomma, rullo epossidico, rmiscelatore idoneo

Per ulteriori informazioni consultare il Catalogo attrezzature Remmers.

Immediatamente dopo l'utilizzo, lavare le attrezzature ed eventuali macchie di prodotto fresco con diluente V 101.

Durante la pulizia adottare idonee misure di sicurezza e di protezione ambientale.

Almeno 12 mesi se conservato nelle confezioni originali non aperte e immagazzinate in luogo fresco, asciutto e protetto dal gelo.

Vedi esempi di applicazione

Versare il materiale sulla superficie precedentemente preparata e stenderla tramite idonei utensili come spatola in gomma o racla dentata.

Successivamente ripassare con un rullo chiodato (di metallo).

almeno 1,5 kg/m² di legante

Versare l'impasto senza aggiunta di aggregati sulla superficie precedentemente preparata, distribuire con una cazzuola/racla dentata e, se necessario, ripassare con un rullo chiodato.

Spolverare a rifiuto lo strato di base ancora fresco con un carburo di silicio idoneo o Ceramix Conduct 04/08.

Dopo l’indurimento, asportare il materiale in eccesso non inglobato nella superficie.

almeno 0,8 kg/m² di legante e
5 - 6 kg/m² di carburo di silicio o Ceramix Conduct 04/08 (incl. eccedenza)

L'uso del prodotto come strato di lettiera o sigillatura superiore non fa parte dell'AbZ (303)

circa 0,6 - 0,7 kg/m² di legante

Tutti i valori e consumi riportati sono stati rilevati in condizioni di laboratorio (20 °C) con colori standard. Nella lavorazione in cantiere possono presentarsi lievi scostamenti.

I consumi indicati in tabella si riferiscono a supporti lisci e livellati.

Per superfici continue utilizzare solo prodotti dello stesso numero di lotto, poiché potrebbero verificarsi lievi differenze estetiche.

Sulla superficie sono visibili i filamenti di carbone. In funzione del metodo di posa, sono possibili addensamenti localizzati dei filamenti.

A causa del primer conduttivo nero non devono essere utilizzate tonalità di colore scarsamente coprenti.

Nel caso di sistemi conduttivi, prima di applicare lo strato di copertura verificare il corretto funzionamento dello strato di dissipazione trasversale e delle connessioni, poi registrare l’esito del controllo in un modulo di misurazione.

Livelli di umidità più bassi possono causare un aumento della resistenza di dispersione, strati di spessore irregolare o troppo elevato possono addirittura compromettere del tutto la conduttività del pavimento.

Applicazione dell'impasto con spatola/racla dentata. Se si utilizza una spatola lisca o una staggia per massetti, potrebbero rimanere evidenti segni del loro passaggio.

Ripristini di aree ammalorate o sormonti su materiale applicato in precedenza potrebbero tradursi in tonalità di colore leggermente diversi ed essere visibili.

Fenomeni di attrito prolungato possono provocare tracce di usura sulla superficie.

L'utilizzo di ruote metalliche o di poliammide e l'esposizione a carichi concentrati dinamici possono causare una maggiore usura del rivestimento.

Pur essendo un legante a basso ingiallimento, non è garantita la resistenza agli agenti atmosferici e raggi UV.

Per ulteriori informazioni sulla lavorazione e la manutenzione dei prodotti citati, consultare le relative schede tecniche e le istruzioni per la posa Remmers.

Smaltire le rimanenze di prodotto consistenti nelle confezioni originali come previsto dalla legislazione vigente. I contenitori vuoti e puliti devono essere smaltiti in apposite discariche per essere successivamente riciclati. Non smaltire il prodotto come rifiuto domestico. Non disperdere nell'ambiente. Raccolta differenziata. Verificare le disposizioni del proprio Comune.

Solo per applicatori professionali!

Per maggiori informazioni sulla sicurezza durante il trasporto, l’immagazzinamento, l’utilizzo e lo smaltimento e sull’ecologia consultare l’edizione in vigore della scheda di sicurezza e la brochure “Resine epossidiche in edilizia e ambiente“ dell’associazione tedesca dell’industria chimica per l’edilizia (Deutsche Bauchemie e. V., 2a edizione, versione 2009).